GTX-16 Control por separado de la pulidora / pulidora de doble disco de velocidad continua


Descripción detallada del producto
Diámetro: Diámetro de disco 200 mm Velocidad: Velocidad de rotación 50-600 rpm
Fuente de alimentación: AC220V / 50Hz / 1Ph Motor: Consumo de motor 550W
Girar: Dirección en sentido horario o anti-horario Cantidad de disco: Doble disco

 

 

La máquina de pulido y pulido GTX-16 es una computadora de escritorio de doble accionamiento y doble velocidad, aplicable al pulido en bruto, pulido fino y pulido de muestras metalográficas.

 

GTX-16 tiene una velocidad continua de 50-600 rpm para ampliar su aplicación. y tiene un dispositivo de enfriamiento para enfriar la muestra durante la molienda y el pulido, evitando así el daño de la estructura metalográfica causado por el sobrecalentamiento de la muestra.

 

GTX-16 es fácil de usar, seguro y confiable, un equipo de preparación de muestras ideal para laboratorios de plantas, institutos de investigación y universidades y colegios.

 

Datos técnicos:

Modelo GTX-16
Diámetro del disco de pulido / pulido 200mm
Velocidad de rotación 50-600r / min
Dirección del disco de pulido / pulido En sentido horario o antihorario
Voltaje de entrada AC220V / 50Hz / 1Ph
Cantidad de disco de pulido / pulido 2
Potencia de entrada 550W
Dimensión 700x600x278mm
Peso neto 55kg

 

 

Después del montaje, el espécimen se moja para revelar la superficie del metal. La muestra se tritura sucesivamente con medios abrasivos cada vez más finos. El papel abrasivo de carburo de silicio fue el primer método de molienda y todavía se usa hoy en día.

 

Sin embargo, muchos metalógrafos prefieren usar una suspensión de grano de diamante que se dosifica en una almohadilla de tela re-utilizable durante todo el proceso de pulido. El grano de diamante en suspensión puede comenzar en 9 micrómetros y terminar en un micrómetro.

 

En general, el pulido con suspensión de diamante da mejores resultados que el uso de papeles de carburo de silicio (papeles SiC), especialmente con una porosidad reveladora, que el papel de carburo de silicio a veces "mancha".

 

Después de moler la muestra, se realiza el pulido. Por lo general, una muestra se pule con una suspensión de alúmina, sílice o diamante sobre una tela sin siesta para producir un acabado de espejo sin arañazos, sin manchas, arrastre o extracciones y con una mínima deformación restante del proceso de preparación.