Máquina de pulido y pulido metalográfico de enfriamiento por agua Recolector de polvo Amoladora de banda abrasiva

 

 

Breve introducción:

 

La amoladora de banda abrasiva GTi fue diseñada y fabricada de acuerdo con el método de muestra internacionalmente avanzado, que utiliza la correa de la lijadora para pulir de modo que podamos cambiar libremente el tamaño de la lijadora de correa de acuerdo con los requisitos al azar.

 

Puede reemplazar la máquina rectificadora, la máquina de pre-pulido, el papel de lija práctico para que cada correa necesite solo 1-2 minutos para completar la operación. Si las muestras de espectro en el espectro se pulen, no solo podemos ahorrar tiempo y mano de obra, sino también ahorrar muchos cinturones, así como garantizar la seguridad, reducir el costo y garantizar la calidad y aumentar la eficiencia.

 

Las máquinas se aplican a las empresas, industrias metalúrgicas, así como al centro de pruebas de I + D de materiales, sala de pruebas metalográficas y salas de spetrum, etc.

 

Presupuesto:

nombre del producto	Máquina amoladora de banda abrasiva (Doble banda abrasiva)	Amoladora de banda abrasiva (Banda abrasiva individual)
Modelo	GTi-BAND2	GTi-BAND1
Distancia al centro del rodillo	255mm	255mm
Sistema	Sistema de enfriamiento por agua y sistema de recolección de polvo.	Sistema de enfriamiento por agua y sistema de recolección de polvo.
Banda abrasiva	ancho 100 mm, largo 920 mm	ancho 100 mm, largo 920 mm
Velocidad de rotación	1400 rpm	1400 rpm
Velocidad superficial	768m / min	768m / min
Fuente de alimentación	550W / 380 V / 50Hz	550W / 380 V / 50Hz
Dimensión	550 × 600 × 310 mm	550 × 600 × 310 mm
Peso	85Kg	70kg

 

 

Después del montaje, el espécimen se moja para revelar la superficie del metal. La muestra se tritura sucesivamente con medios abrasivos cada vez más finos. El papel abrasivo de carburo de silicio fue el primer método de molienda y todavía se usa hoy en día.

 

Sin embargo, muchos metalógrafos prefieren usar una suspensión de grano de diamante que se dosifica en una almohadilla de tela reutilizable durante todo el proceso de pulido. El grano de diamante en suspensión puede comenzar en 9 micrómetros y terminar en un micrómetro.

 

En general, el pulido con suspensión de diamante da mejores resultados que el uso de papeles de carburo de silicio (papeles SiC), especialmente con una porosidad reveladora, que el papel de carburo de silicio a veces "mancha".

 

Después de moler la muestra, se realiza el pulido. Por lo general, una muestra se pule con una suspensión de alúmina, sílice o diamante sobre una tela sin siesta para producir un acabado de espejo sin arañazos, sin manchas, arrastre o extracciones y con una mínima deformación restante del proceso de preparación.

 

Después del pulido, se pueden ver ciertos componentes micro-estructurales con el microscopio, por ejemplo, inclusiones y nitruros.

Si la estructura cristalina no es cúbica (p. Ej., Un metal con una estructura cristalina empaquetada con cierre hexagonal, como Ti o Zr), la micro-estructura se puede revelar sin grabar con luz polarizada cruzada (microscopio de luz).

 

 

De lo contrario, los componentes micro-estructurales del espécimen se revelan usando un grabador químico o electrolítico adecuado.