Diámetro: | Diámetro de disco 200 mm | Velocidad: | Velocidad de rotación 50-600 rpm |
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Fuente de alimentación: | AC220V / 50Hz / 1Ph | Motor: | Consumo del motor 250 W |
Dirección de rotación: | En sentido horario o antihorario | Cantidad de disco: | Disco individual |
La pulidora de amoladora Single Disc GTX-314 es adecuada para pulir, pulir y pulir especímenes metalográficos. Como la máquina se ajusta mediante un microprocesador, puede funcionar a una velocidad de 50 a 600 rpm, lo que favorece a la máquina con amplias aplicaciones.
GTX-314 está equipado con un sistema de enfriamiento que puede enfriar la muestra durante la molienda previa para evitar el sobrecalentamiento y dañar la estructura metalográfica.
Con una operación fácil y un rendimiento confiable, es un dispositivo indispensable para que las fábricas, instituciones de investigación y laboratorios universitarios preparen muestras metalográficas.
Parámetros técnicos:
Modelo | GTX-314 |
Diámetro del disco de pulido / pulido | Dia 200mm |
Velocidad de rotación | 50-600 rpm |
Dirección del disco de pulido / pulido | En sentido horario o antihorario |
Voltaje de entrada | AC220V / 50Hz / 1Ph |
Cantidad de disco de pulido / pulido | 1 |
Potencia de entrada | 250W |
Dimensión | 370x670x310mm |
Peso neto | 35kg |
Después del montaje, el espécimen se moja para revelar la superficie del metal. La muestra se tritura sucesivamente con medios abrasivos cada vez más finos. El papel abrasivo de carburo de silicio fue el primer método de molienda y todavía se usa hoy en día.
Sin embargo, muchos metalógrafos prefieren usar una suspensión de grano de diamante que se dosifica en una almohadilla de tela reutilizable durante todo el proceso de pulido. El grano de diamante en suspensión puede comenzar en 9 micrómetros y terminar en un micrómetro.
En general, el pulido con suspensión de diamante da mejores resultados que el uso de papeles de carburo de silicio (papeles SiC), especialmente con una porosidad reveladora, que el papel de carburo de silicio a veces "mancha".
Después de moler la muestra, se realiza el pulido. Por lo general, una muestra se pule con una suspensión de alúmina, sílice o diamante sobre una tela sin siesta para producir un acabado de espejo sin arañazos, sin manchas, arrastre o extracciones y con una mínima deformación restante del proceso de preparación.