Máquina pulidora metalográfica manual de disco único de 203 mm con velocidad continua 50-600 rpm

 

Modelo: Mopao-160E

 

Breve introducción: 

La pulidora de amoladora Single Disc GTM-160E es adecuada para el rectificado previo, rectificado y pulido de muestras metalográficas. Como la máquina se ajusta mediante un microprocesador, puede funcionar a una velocidad de 50 a 600 rpm, lo que favorece a la máquina con amplias aplicaciones.

 

GTM-160E está equipado con un sistema de enfriamiento que puede enfriar la muestra durante la molienda previa para evitar el sobrecalentamiento y dañar la estructura metalográfica.

 

Con una operación fácil y un rendimiento confiable, es un dispositivo indispensable para que las fábricas, instituciones de investigación y laboratorios universitarios preparen muestras metalográficas.

Parámetros técnicos:

Modelo	GTM-160E
Diámetro del disco de pulido / pulido	Dia 200mm
Velocidad de rotación	50-600 rpm
Dirección del disco de pulido / pulido	En sentido horario o antihorario
Voltaje de entrada	AC220V / 50Hz / 1Ph
Cantidad de disco de pulido / pulido	1
Potencia de entrada	250W
Dimensión	370x670x310mm
Peso neto	35kg

 

 

Después del montaje, el espécimen se moja para revelar la superficie del metal. La muestra se tritura sucesivamente con medios abrasivos cada vez más finos. El papel abrasivo de carburo de silicio fue el primer método de molienda y todavía se usa hoy en día.

 

Sin embargo, muchos metalógrafos prefieren usar una suspensión de grano de diamante que se dosifica en una almohadilla de tela re-utilizable durante todo el proceso de pulido. El grano de diamante en suspensión puede comenzar en 9 micrómetros y terminar en un micrómetro.

 

En general, el pulido con suspensión de diamante da mejores resultados que el uso de papeles de carburo de silicio (papeles SiC), especialmente con una porosidad reveladora, que el papel de carburo de silicio a veces "mancha".

 

Después de moler la muestra, se realiza el pulido. Por lo general, una muestra se pule con una suspensión de alúmina, sílice o diamante sobre una tela sin siesta para producir un acabado de espejo sin arañazos, sin manchas, arrastre o extracciones y con una mínima deformación restante del proceso de preparación.